粘土保温砖
山西工作温度Max Service Temperature (℃)：1150-1400
体积密度Bulk Density (g/cm3)：0.55-1.5
显气孔率Apparent Porosity %：40-80
抗压强度Cold Crushing Strength (Mpa) ≥：1.5-6.0
化学指标 Al2O3 (%)：37-42
粘土保温砖的应用领域： 耐火粘土保温砖是根据历时标准，该标准拥有即使体积密度，强度高，导热系数低，低杂质在
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粘土保温砖，也称为粘土隔热砖，是由 Al₂O₃含量为30％至48％的耐火粘土制成的绝热耐火产品。 其生产过程采用燃尽加入物法和泡沫法。 用耐火粘土，漂珠和耐火粘土熟料为原料，加入结合剂和锯末，分批，混合，成型，干燥和烧制，得到的体积密度为0.3〜1.3g /cm³的产品。粘土保温砖的产量占保温耐火砖总产量的一半以上。
粘土保温砖的生产工艺
常用的粘土保温砖的生产工艺是加漂珠的烧尽添加法，也可以使用泡沫法。
（1）原料粘合剂：木屑
原料：耐火粘土，粘土熟料，漂珠
结合剂：耐火粘土，亚硫酸纸浆废液，硫酸铝，水玻璃，磷酸，磷酸盐，糊精，树脂
木屑颗粒的粒径应小于1〜2mm
（2）配料
产品的堆积密度不同，并添加了漂珠。数量也有所不同，通常在10％到70％之间波动。产品的体积密度越小，添加的数量越多。将一部分粘土熟料粉添加到成分中，以减少由漂珠变形引起的体积收缩。为减少漂珠的使用数量，增加半成品的强度，并减少烧成收缩。
（3）按漂珠，木屑，结合剂，水，粘土和熟料细粉的顺序添加。混炼5到6分钟，得到以漂珠或锯末为核心，外包括黏合剂和黏土，外层干粉的泥料。将漂珠，熟料细粉，黏土和锯末等混合入机器中，干混2〜3min，加水和粘合剂，湿混合3〜4min，混合后的泥土可以混合12〜24h后便可成型。
（4）成型
通常使用手动或机器压缩成型，而机器压缩成型应使用150〜300KN压砖机
（5）干燥
成型后砖胚可以在隧道式干燥机或大坑中干燥。 由于砖块含水量大，隧道干燥机的入口温度不超过50°C，出口温度不超过150°C。 干燥后，将砖坯的残留水分控制在2％以下。
（6）装窑和烧成
采用侧面安装，要求平坦，稳定，笔直 ，层层铺在稻壳，砖胚之间应留有手缝，窑高一般在1.5〜1.8m内，体积密度小于0.6g /cm³的产品不超过1.2m，并安装在窑炉的低温部分。 当产品在侧焰窑或隧道窑中烧制时，窑温应均匀。 烧成温度随浮珠和粘土的质量以及产品的堆积密度而变化。
粘土保温砖的规格参数
| 型号Item | NG-0.5 | NG-0.6 | NG-0.8 | NG-1.0 | NG-1.3 | NG-1.5 | |
| 美国型号USA Item | ISO125-0.5 | ISO125-0.6 | ISO135-0.8 | ISO135-1.0 | ISO140-1.2 | ISO140-1.5 | |
| 工作温度Max Service Temprature (℃) | 1150 | 1200 | 1280 | 1300 | 1350 | 1400 | |
| 体积密度Bulk Density (g/cm3) | 0.55 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.5 | |
| 显气孔率Apparent Porosity % | 80 | 70 | 60 | 55 | 50 | 40 | |
| 抗压强度Cold Crushing Strength (MPa)≥ | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | |
| 重烧线变化Reheating Linear Change(%)℃×12h ≤ | 1250℃-0.5 | 1300℃-0.5 | 1350℃-0.5 | 1350℃-0.9 | 1350℃-0.9 | 1350℃-0.9 | |
导热系数 Thermal conductivity(W/m.k) | 400℃ | 0.14 | 0.25 | 0.35 | 0.41 | 0.51 | 0.6 |
| 600℃ | 0.16 | 0.29 | 0.45 | 0.43 | 0.61 | 0.71 | |
| 800℃ | 0.18 | 0.31 | 0.50 | 0.44 | 0.67 | 0.77 | |
| 1000℃ | 0.20 | 0.33 | 0.60 | 0.45 | 0.8 | 0.9 | |
| Al2O3(%) | 37 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Fe2O3(%) | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | |
| SiO2 | 44 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
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高铝砖
山西化学指标 Al2O3 ,%：≥48
化学指标 Fe2O3：≤2
耐火温度Refractoriness℃：≥1750
体积密度Bulk Density g/cm3：2.25-2.35
抗压强度Cold Crushing Strength Mpa：≥39
高铝砖的应用领域： 在实际测试时一二级高铝砖大都用于温度在1500-1600°C的隧道窑，高炉、炉顶、反射炉、回转窑内衬等很多窑炉。 -
电熔AZS拐角砖
山西密度Volume density g/cm3：≥3.75
显气孔率Apparent Porosity %：≤1.2
抗压强度Cold Crushing Strength Mpa：≥200
气泡析出率Bubble Separation Ratio（1300℃×10h）：≤1.2
Al2O3：≥50.00
电熔锆刚玉砖的应用领域： 广泛地使用在玻璃窑炉热点处的池壁、投料口拐角、流液洞、窑坎、池底鼓泡和全电熔窑等关键部位。 -
电熔AZS倾斜浇筑
山西 电熔锆刚玉砖是将原料完全熔融后浇铸在铸模中，经冷却、凝固而制成的。此产品在冷凝过程中体积收缩造成的缩孔是使用时应特别注意的事项。电熔锆刚玉砖的浇铸方式为普通浇铸、倾斜浇铸、无缩孔浇铸和准无缩孔浇铸。AZS产品的不同浇铸方式可满足陶瓷熔块窑炉、泡花碱窑炉、玻璃窑炉各种部位的使用要求。 -
硅质保温砖
山西化学指标 SiO2 % ：≥88
体积密度Bulk Density g/cm3：≤0.85
荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃：≥1400
重烧线变化Permanent Linear Change On Reheating（%）1450℃X2h：0～+0.5
热膨胀20－1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃：1.3
硅质保温砖的应用领域： 现已越来越被广泛应用于各类
